塑料標(biāo)牌電鍍裝飾分為水電鍍與真空鍍膜兩種裝飾：塑料標(biāo)牌的電鍍裝飾，是近20年重點(diǎn)發(fā)展的塑料表面裝飾品種，已被廣泛地運(yùn)用到汽車、摩托車、家電、服裝、鞋帽等標(biāo)牌的表面裝飾。20世紀(jì)80年代，塑料電鍍標(biāo)牌占車用塑料標(biāo)牌的10%;20世紀(jì)90年代塑料電鍍標(biāo)牌占車用塑料標(biāo)牌的60%;進(jìn)入21世紀(jì)以來，塑料電鍍標(biāo)牌已經(jīng)占到了車用塑料標(biāo)牌的90%。塑料電鍍是在塑料基體上通過金屬化處理的方法沉積一層薄的金屬層，然后在這層薄的導(dǎo)電層上進(jìn)行電鍍加工，完成塑料與金屬復(fù)合材料的表面處理技術(shù)。其制品兼有塑料與金屬的優(yōu)點(diǎn)，既保持了塑料密度小、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、硬度大、易成型、成本低等優(yōu)點(diǎn)，還賦予材料美麗的金屬外觀及導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能、耐磨性能。

　　用此種工藝技術(shù)裝飾的塑料標(biāo)牌，金屬感強(qiáng)、莊重華麗，并且表面強(qiáng)度大大增強(qiáng)。目前車用標(biāo)志已經(jīng)大都采用電鍍表面裝飾，其運(yùn)用范圍還會(huì)越來越廣。隨著國際新材料、新技術(shù)交流的開展，塑料電鍍技術(shù)已經(jīng)比較普及，但由于存在著設(shè)備與環(huán)境保護(hù)投資大，電鍍添加劑的生產(chǎn)與供應(yīng)主要控制在外商手中，材料使用成本較高等問題，這一裝飾技術(shù)的推廣和運(yùn)用還存在著不小的難題。如果真正按照電鍍廢水處理的要求考核塑料電鍍企業(yè)，全國將有相當(dāng)一部分電鍍企業(yè)要面臨停產(chǎn)整頓，這種狀況已開始引起人們的關(guān)注與思考。塑料標(biāo)牌的電鍍，一般采用以下工藝流程：塑料標(biāo)牌前處理(包括除應(yīng)力、除油、粗化、敏化、活化、解膠等，其作用是消除產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，使其光滑的表面變成微觀粗糙面，使塑料表面由憎水變?yōu)橛H水，為提高鍍層與塑料基體的黏合創(chuàng)造條件，最終給塑料表面覆上一層很薄并具有催化活性的金屬層，為化學(xué)鍍鎳或化學(xué)鍍銅創(chuàng)造條件)→水洗→化學(xué)鍍(實(shí)質(zhì)上是化學(xué)鍍鎳或化學(xué)鍍銅，其作用是通過鎳膜或銅膜的均勻沉積，使塑料標(biāo)牌具有導(dǎo)電性，為電鍍創(chuàng)造條件)→清洗→電鍍(鍍銅、鎳、鉻或其他金屬，由于化學(xué)鍍形成的金屬膜很薄，一般為0.05～0.8　μm，不能滿足塑料裝飾標(biāo)牌的防腐、耐磨、耐熱等需要，在此基礎(chǔ)上必須采用常規(guī)的電鍍方法進(jìn)行鍍膜，形成標(biāo)牌裝飾所需要的銅、鎳、鉻、銀、金等金屬膜)。

　　塑料電鍍目前已是比較成熟的表面裝飾技術(shù)，其電鍍液已有專門的材料供應(yīng)商銷售并進(jìn)行技術(shù)支持。在實(shí)際運(yùn)用中應(yīng)該先小試，再中試，最后批量生產(chǎn)。在塑料標(biāo)牌表面電鍍裝飾中，由于產(chǎn)品的形狀、大小各異，需要根據(jù)不同的情況選擇夾具，要盡量減少標(biāo)牌產(chǎn)品的尖角設(shè)計(jì)與深槽設(shè)計(jì)，以免在電鍍生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)燒焦、露黃等電鍍疵病。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，塑料標(biāo)牌的夾具設(shè)計(jì)也是十分重要的，應(yīng)根據(jù)標(biāo)牌的形狀使用適宜的電鍍夾具，以防止在加工過程中的產(chǎn)品變形以及電鍍密度不均衡等問題。國內(nèi)目前已有百條以上塑料電鍍生產(chǎn)線，鍍銅、鍍鎳的工藝大致相同;鍍鉻的配方有所區(qū)別，有低鉻鍍鉻和三價(jià)鉻鍍鉻等，其裝飾效果也有所不同。

　　塑料電鍍裝飾是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，應(yīng)注意記錄生產(chǎn)過程中的各種工藝技術(shù)參數(shù)，以便在出現(xiàn)工藝缺陷時(shí)，作具體分析并逐一排除。塑料標(biāo)牌的電鍍裝飾，應(yīng)根據(jù)客戶的技術(shù)要求生產(chǎn)。一般來說，我們可以把塑料電鍍標(biāo)牌分為內(nèi)用標(biāo)牌和外用標(biāo)牌兩大類。其裝飾要求如表3所示。真空鍍是指在真空條件下將金屬、金屬化合物或其他鍍膜材料沉積到基材表面，形成一層薄膜的工藝方法。其原理是：在真空環(huán)境下，通過蒸發(fā)、濺射、離子轟擊等方法，使鍍膜料在塑料標(biāo)牌表面沉積而獲得所需要的表面裝飾膜層。例如，某款汽車的大標(biāo)志標(biāo)牌，就是采用ABS注塑成型，表面真空鍍鋁裝飾的。在國內(nèi)塑料標(biāo)牌表面真空裝飾中，常用的真空鍍膜方法主要有：蒸發(fā)鍍膜法、磁控濺射法和離子鍍膜法。真空鍍裝飾應(yīng)用于塑料標(biāo)牌表面裝飾已經(jīng)有很長時(shí)間。真空鍍后，會(huì)在塑料標(biāo)牌表面形成一層金屬層(以鋁、銅膜為主)，大大提高了標(biāo)牌的裝飾效果，所以，這一技術(shù)在內(nèi)飾標(biāo)牌裝飾上得到了一定的推廣與使用。為了提高真空鍍鋁的耐候性，可以在PC等透明塑料標(biāo)牌反面進(jìn)行真空鍍裝飾，然后進(jìn)行封閉保護(hù)，如福特銀亮金屬色圖形的商標(biāo)就是采用真空鍍裝飾的。近10年來，塑料標(biāo)牌的模內(nèi)成型加工方式逐步得到推廣和運(yùn)用，其模內(nèi)成型用的裝飾膜就要在PET基材上進(jìn)行印刷、真空鍍膜，以獲得標(biāo)牌表面裝飾所需要的圖形與色彩。塑料標(biāo)牌的真空鍍膜裝飾過程，離不開真空系統(tǒng)、鍍膜材料、塑料基材三要素。真空系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家目前在國內(nèi)已有很多，可根據(jù)塑料標(biāo)牌品種多、變形快、連續(xù)性差的特點(diǎn)來選擇相應(yīng)的塑料標(biāo)牌真空鍍裝飾真空系統(tǒng)。鍍膜材料應(yīng)根據(jù)塑料標(biāo)牌的表面裝飾要求來挑選，常選的有鋁、銅、鈦等，在高檔裝飾時(shí)也可選擇金和銀。

　　塑料基材的選擇應(yīng)注意以下三點(diǎn)：一是基材與鍍膜材料之間的結(jié)合力要大;二是基材的放氣量要小;三是基材的耐熱性要好。目前真空鍍的常用塑料基材有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、透明塑料(AS)、透明塑料(PC)、PC/ABS等。在塑料標(biāo)牌真空鍍裝飾中，為了提高鍍膜的結(jié)合力與耐磨性等，常選用底涂料與外保護(hù)涂料。塑料標(biāo)牌底涂料的選擇應(yīng)根據(jù)涂料、塑料基材、膜層三者的相互關(guān)系來確定：首先應(yīng)滿足與塑料基材和鍍膜的良好結(jié)合力，其次應(yīng)具有良好的抗腐蝕性、成膜性、耐熱性、抗溫差驟變性、抗硅裂性、較低的吸濕性與干燥變形性。所謂塑料標(biāo)牌的外涂料，實(shí)質(zhì)上是在真空鍍膜層上施涂，其目的是提高塑料標(biāo)牌真空鍍裝飾后的表面硬度、防腐能力與光潔度，以增強(qiáng)標(biāo)牌的耐磨能力、耐候能力、金屬感與裝飾性。外涂料應(yīng)具有與鍍膜結(jié)合力強(qiáng)、無色透明、與相應(yīng)的染料有較好的可染性、耐磨與防腐性好等特點(diǎn)。隨著真空鍍裝飾工業(yè)的發(fā)展，真空鍍專用底涂料與外保護(hù)涂料已有多品種問世，大大拓寬了真空鍍裝飾的運(yùn)用范圍與領(lǐng)域。塑料標(biāo)牌表面真空鍍裝飾過程是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝過程，不僅有基材與鍍膜材料的選擇，還有涂料的選用與鍍膜過程工藝參數(shù)的確定。由于標(biāo)牌產(chǎn)品的形狀、材料會(huì)有所不同，在實(shí)際操作過程中應(yīng)由小試到批試，還應(yīng)注意環(huán)境溫度與濕度的控制。有些塑料標(biāo)牌在真空鍍前還要進(jìn)行清潔、烘干處理等，防止霧斑、顆粒、氣泡等疵病的發(fā)生。