隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，裝飾業(yè)、制造業(yè)等使用了水晶滴膠(滴塑)標(biāo)貼、水晶滴膠標(biāo)牌，工藝品、工號牌、胸牌、指甲剪、商標(biāo)、產(chǎn)品LOGO、車標(biāo)等產(chǎn)品都采用水晶滴膠工藝制作，為了逐步趨向于工藝美術(shù)化、立體化、高檔化，提高各類產(chǎn)品競爭能力。水晶滴膠(滴塑)標(biāo)貼、標(biāo)牌制作必須使用抗紫外線(PU膠)，它是一種現(xiàn)代表面裝飾材料，主要成份脂肪族多異氰酸酯、各類聚醚多元醇及相關(guān)催化劑，固化后為軟質(zhì)抗紫外線彈性水晶膠。適用于各種底材，如：不干膠、PVC、鐳射料標(biāo)簽，合成紙，金屬、鋁片、不銹鋼、塑料、銅板紙、壓克力等印有色彩文字、圖案的商標(biāo)、標(biāo)牌、標(biāo)簽、等一系列材料。

　　高檔PU水晶膠有如下性能：彈性好，長久不起翹、無波紋、抗紫外線、不黃變(陽光下至少5年)、強(qiáng)度好、固化速度可調(diào)、硬度可調(diào)：1、機(jī)械滴膠0.5小時(shí)凝膠，8小時(shí)收膠;2、手工操作0.5小時(shí)使用時(shí)間，2小時(shí)凝膠，24小時(shí)收膠 。

　　水晶滴膠標(biāo)貼、(水晶滴塑標(biāo)牌)一般使用環(huán)氧水晶膠或者PU水晶膠原材料加工制作。

　　需要的設(shè)備和易耗品：

　　基本設(shè)備：

　　1、數(shù)顯電子秤，真空脫泡機(jī);

　　2、滴膠平臺(玻璃);

　　3、用于攪拌膠水的塑料杯，攪拌棒，塑料滴膠壺，雙面膠帶。

　　清洗劑：無水乙醇。

　　條件允許下，可以添加以下設(shè)備：烘烤箱，自動滴膠機(jī)等。

　　水晶滴膠標(biāo)貼(標(biāo)牌)手工操作工藝流程如下：

　　1、先將準(zhǔn)備好的各類底材，如：不干膠、PVC、鐳射料標(biāo)簽，合成紙，金屬、鋁片、不銹鋼、塑料、銅板紙、壓克力放入烘箱中60度預(yù)熱處理，目的去除表面的濕氣。

　　2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺玻璃板上等待滴塑(滴膠)。

　　3、根據(jù)用量，取一只清潔干凈的燒杯，準(zhǔn)確計(jì)量，將甲乙組份，按2：1重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻，否則會出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象，各種產(chǎn)品都一樣要做到這一點(diǎn)。)(注：產(chǎn)品的比例不盡相同，視實(shí)際情況而定)。 4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真泵，在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。

　　4、取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi)，然后計(jì)量并均勻地滴注在預(yù)先準(zhǔn)備好的底材(即：標(biāo)牌、標(biāo)簽、商標(biāo)等)表面，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可(注：以上過程控制在30分鐘之內(nèi)，以免膠液粘度增加，導(dǎo)致不能操作)。

　　5、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。

　　6、澆注好的水晶滴膠標(biāo)牌，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時(shí)硬化，成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌。

　　7、如遇不干膠標(biāo)簽、商標(biāo)等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時(shí)，容易造成水晶膠外溢，要達(dá)到2mm厚度有一定困難，所以制水晶膠的把握不同情況，控制好粘度，在應(yīng)用過程中，可放置1-2小時(shí)，以提高粘度，適應(yīng)薄型水晶膠的澆注。

　　7、制作大于2mm厚的水晶滴膠(滴塑標(biāo)貼)標(biāo)牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小時(shí)，再滴加一層。

　　8、滴塑后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機(jī)械、設(shè)備、容器都需清洗干凈，因?yàn)樗z硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機(jī)器中、容器都需清洗干凈(建議：使用丙酮或無水酒精