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金屬標(biāo)牌蝕刻后期處理之電鍍 發(fā)表時(shí)間:2023-02-13

    制作金屬標(biāo)牌要把標(biāo)牌半成品加工到成品,后期處理也是必不可少的。這個(gè)環(huán)節(jié)主要是電鍍。電鍍是指借助直流電的作用,讓金屬的半成品在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng),從而在它的表面,均勻地附上一層薄薄的別的金屬或合金?,F(xiàn)在各地政府都規(guī)定,電鍍只能由專業(yè)的電鍍公司來進(jìn)行。因此對(duì)于電鍍,我們只是簡單的介紹它的工藝流程。

  金屬標(biāo)牌電鍍:電鍍前,先在標(biāo)牌半成品預(yù)留的地方,用臺(tái)鉆鉆個(gè)小孔,把能導(dǎo)電的銅絲從小孔中穿過一小段綁好,另一頭留出足夠的長度。

  金屬標(biāo)牌電鍍一般有多個(gè)環(huán)節(jié)組成,可根據(jù)需要進(jìn)行。

  電鍍前4小時(shí)將電鍍槽的總電源開啟,進(jìn)行預(yù)熱。

  1、電解除油

  不管鍍什么,我們都必須將在前面加工過程中,在半成品表面殘留的油污徹底除干凈。而電解除油的效果非常好。

  我們把鐳射底紋的標(biāo)牌半成品放入池里的除油溶液中,把上面一端的銅線綁在這根銅管上,讓銅線與銅管充分接觸,保證導(dǎo)電良好。

  把溫度設(shè)置為58度,時(shí)間調(diào)成300秒,電流設(shè)定為10安。

  現(xiàn)在可以看見池里的溶液在不停地翻滾,這說明正在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。300秒到了后,電流自動(dòng)斷開,取下鐳射底紋的標(biāo)牌半成品,按著順序分別在5個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。

  2、鍍鎳

  把電解除油后鐳射底紋的標(biāo)牌半成品,放入綠色的氯化鎳溶液中,和上道工序一樣操作。設(shè)置溫度為25度,時(shí)間為300秒,電流為10安,氯化鎳溶液就開始與鐳射底紋的標(biāo)牌半成品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)了。300秒后,再同樣將它按著順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。

  3、鍍銅

  鍍銅方法和上面的鍍鎳一樣,藍(lán)色的溶液是氯化銅。這時(shí)的設(shè)置,溫度為28度,時(shí)間為300秒,電流為10安,鍍后把它按著順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。

  4、鍍銀

  把鍍完銅的鐳射底紋的標(biāo)牌半成品,放入硝酸銀溶液中,設(shè)置溫度為58度,時(shí)間為300秒,電流為10安,鍍后也將它按著順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。

  5、鍍金

  在鐳射底紋的標(biāo)牌半成品的銅線上夾一個(gè)導(dǎo)電夾,再把鐳射底紋的標(biāo)牌半成品放入氰化金鉀的溶液中,設(shè)置溫度為52度,時(shí)間為30秒,電流為5安,用手提著銅絲,讓鍍了銀的標(biāo)牌在溶液中來回?cái)[動(dòng)。最后把它提出來,按著順序分別在2個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈就可以了。

  現(xiàn)在看看,鐳射底紋的標(biāo)牌半成品變的金光燦燦的了!這時(shí)鐳射的底紋也更明顯了。

  砂底紋的標(biāo)牌只要求鍍銀。那么它與鐳射底紋的標(biāo)牌鍍金在電鍍環(huán)節(jié)上不同的,只是少了個(gè)鍍金的環(huán)節(jié),其它的環(huán)節(jié)中,順序、溫度、時(shí)間、電流等全部一樣,因此我們就不單獨(dú)介紹了,看看鍍銀后的效果吧!